MERSEN熔断器的工作流程四阶段分析
MERSEN熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面尺寸较大,熔断时产生的金属蒸气较多,只适用于低分断能力的熔断器。
MERSEN熔断器的工作过程大致可分为以下四个阶段:
1、熔断器的熔件因过载或短路而加热到熔化温度;
2、熔件的熔化和气化;
3、触头之间的间隙击穿和产生电弧;
4、电弧熄灭、电路被断开。
MERSEN熔断器安装和使用注意事项:
(1)安装前检查熔断器的型号、额定电流、额定电压、额定分断能力等参数是否符合规定要求。
(2)安装熔断器除保证足够的电气距离外,还应保证足够的间距,以便于拆卸、更换熔体。
(3)安装时应保证熔体和触刀,以及触刀和触刀座之间接触紧密可靠,以免由于接触处发热,使熔体温度升高,发生误熔断。
(4)安装熔体时必须保证接触良好,不允许有机械损伤,否则准确性将降低。
(5)MERSEN熔断器应安装在各相线上,三相四线制电源的中性线上不得安装熔断器,而单相两线制的零线上应安装熔断器。
(6)瓷插式熔断器安装熔丝时,熔丝应顺着螺钉旋紧方向绕过去,同时应注意不要划伤熔丝,也不要把熔丝绷紧,以免减小熔丝截面尺寸或绷断熔丝。
(7)安装螺旋式熔断器时,必须注意将电源线接到瓷底座的下接线端(即低进高出的原则),以保证安全。
(8)更换熔丝,必须先断开电源,一般不应带负载更换熔断器,以免发生危险。
(9)在运行中应经常注意熔断器的指示器,以便及时发现熔体熔断,防止缺相运行。
(10)更换熔体时,必须注意新熔体的规格尺寸、形状应与原熔体相同,不能随意更换。